據文獻介紹,北京科技大學的研究人員將Fe-Ni膨脹合金凝固組織的細化,考察Nb變質劑對FeNi膨脹合金鑄態組織細化的影響,以便為近終形水平連鑄+直接冷加工成材的Fe-Ni膨脹合金生產新工藝提供理論依據。
試驗合金的主要化學成分是(質量分數,%):C:0.05,Si:0.20,Ni:42.50,Mn:1.0,Fe:余量,每爐實驗合金的質量為500 g,冶煉時先將原料熔化并加熱至高出熔點150℃,再將0.5%質量百分數的Nb變質劑加入熔體中并進行攪拌,隨后對熔體降溫并澆鑄成直徑15 mm,長度300 mm的圓線坯。
通過觀察比較添加與不添加Nb變質劑的線坯凝固后的顯微組織發現,未添變質劑的合金的凝固組織由自中心放射狀的柱狀晶構成。而加入Nb變質劑后,鑄坯完全變成了等軸晶組織。通過SEM對加Nb的試樣進一步觀察,發現圓鑄坯斷面等軸晶區有大量的含Nb化合物分布于晶內,等軸晶內中心部位鑲嵌著尺寸約2一4μm左右的長條狀粒子,該粒子由Ni3Nb及Fe2Nb組成。推斷認為,合金中加入變質劑Nb之后,可形成Fe2Nb(熔點1 627℃)粒子在液相中析出,當合金液降溫至Ni3Nb凝固點(1 410℃)時,此時合金仍處于液相(合金凝固點約1 402℃),析出的Ni3Nb依附Fe2Nb形成復合物,即Ni3Nb包芯(Fe2Nb)復合物,在合金液凝固過程中可作為凝固組織的非均質形核核心。
Nb變質劑加入Fe-Ni合金中形成了大量的高熔點包芯復合物Ni3Nb(Fe2Nb),Ni3Nb包芯復合物在凝固過程中作為非自發形核核心,使鑄坯成為完全等軸晶組織。Nb在凝固組織的等軸晶晶界上以NbN,NbC,Ni3Nb包芯(Fe2Nb)復合物形式存在;其中Ni3Nb包芯(Fe2Nb)復合物具有阻止晶粒長大的作用。Ni3Nb的(001)面與Fe-Ni合金的(111)面具有4.96%的較低錯配度,能夠成為合金非均質形核的核心。